锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压（锻造与冲压）的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷...;

锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压（锻造与冲压）的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷...;

...的金相较为均匀细密，大多为细小的晶格态，类似于经过锻造的金属构件，获得金属零件强度略小于锻造机加件。;

目前金属3D打印工艺表现可以理解成介于铸造和锻造之间，不能否认强度仍然是其最大的缺点，毕竟3D打印的过程相当于将金属粉末一层层堆叠起来，意味着纵向抗剪切性能回变得非常薄弱，甚至致密性也不如普通锻造零件。;

...属零件。现在，又一家Wolf Robotics推出了用于替代铸造和锻造的多进给、多材料的大型增材制造设备，其原材料也是金属丝。某种意义上，3D打印的确是个跨界的领域。正如传统CNC机床厂商纷纷推出自己的混合增材制造设备一样，...;

...取得重大突破。飞机上大型机构件的传统生产主要采用“锻造+机加工”的方法，该方法工序繁多、工艺复杂、材料利用率低、机械加工量大、数控加工效率低、制造成本高、生产周期长，采用激光制造技术直接制造大型钛合金...;

...工703研究所等13家单位共同承担的《大型金属制件超声微锻造辅助激光增材制造技术与装备》项目(以下简称《项目》)获批“十三五”2017国家重点研发计划“增材制造与激光制造”重点专项支持。该《项目》旨在针对船海领域大...;

传统的金属物件批量制作工艺一般是铸造、锻造、切削加工等方式。铸造和人工锻造都拥有几千年的工艺历史，而机器锻造和切削加工（CNC）工艺也同样拥有几十年的发展历史。配合传统制作工艺的金属材料形态有粉末状和块状...;

...教授首创的铸锻一体化3D打印技术，可以让零件边打印边锻造。这项技术已成功制造出世界首批3D打印锻件。其中包括西安航空发动机有限公司的一种发动机过渡段零件，以及我国研制的一款新型战斗机的钛合金接头等。该成果...;

...仍然能够有较大幅度的降低。表2是LSF技术与传统铸造和锻造技术的综合比较，从中可以看出，该技术应用于航空用盘形零件时，其在材料利用率、研制周期、总成本等方面均优于铸造和锻造技术。表1  LSF件拉伸性能结果  ...;

...本高、金属组织呈枝／柱状晶型，产品性能跟不上传统的锻造产品等劣势因素展开研究。一改金属铺粉、激光熔化增材的传统3D打印制造方法，最近成功研究出用金属丝“电弧熔化打印增材＋半固态快锻＋铣削加工”为一体的“...;

...。它无需金属加工或任何模具，免去了模具开发、铸造、锻造等繁杂工序，省去试制环节中大量的人员、设备投入。　　据调查，目前国内零部件模具开发周期一般在45天以上，而3D打印技术可以在没有任何刀具、模具及工装夹...;

...制造，其中使用的材料也是根据传统制造过程中的注塑、锻造、铸造、复模等工艺制作而成。塑料产品：塑料的批量制作工艺一般是注塑、复模，不管是注塑还是复模，都是非常成熟的制作工艺。注塑拥有几十年的成熟发展历史...;

Prodways Group去年推出了快速添加剂锻造（RAF）技术，该技术是一种用于印刷大型金属部件，特别是钛的快速机器人3D打印方法。 需要一段时间才能真正地获得新的3D打印技术，但英国皇家空军正在取得进展，因为Prodways已经宣布在...;

...了需要大量原型的新产品开发。摩托车包含大量的铸造和锻造组件 - 两组是使用激光粉末床熔合（我们最受欢迎的金属AM工艺）进行原型设计的优秀候选人。典型的铸造和锻造产品的复杂几何形状可能难以从坯料机加工，任何非...;

...技能远低于传统铸造。 7、便携制造。传统的铸造、锻造一般仅能制造比设备小的产品。3D打印机调试好后，打印设备可以自由移动，制造出比自身设备还要大的产品。8、降低浪费。与传统加工减材制造相反，3D打印制造属于...;

...定性。ISE先前将这部分生产外包给一家无法交付的海外钛锻造公司，但后来因为时间和效率的关系，故选择了Sciaky。该工程公司据说对Sciaky与空间公司 Lockheed Martin的参与留下了深刻的印象。随着这一生产的成功，ISE现在计划用Sc...;

...15-5PH不锈钢的液压油缸。生产这种设计是基于一个不锈钢锻造件，这个锻件是从航空航天供应商那里采购的，然后运送到穆格进行加工，这些供应商资格的证明和供货以及生产需要长达12个月的周期。通过金属3D打印制造15-5PH零...;

...不同，在这里，央视财经《经济半小时》记者看不到金属锻造的大型设备，也看不到很多的技术工人操作，只看见一台台3D打印的机器在忙碌地工作着。经过两天时间，一个结构非常复杂和精巧的钛金属立方体显现出来。鑫精合...;

...资数百万甚至上千万的模具，而使用3D打印技术无需大型锻造设备和模具，成本低、周期短、耗材少，如C919中机身部段的机翼上、下缘条及前后三叉接头，采用传统锻造方法生产重达1607公斤，采用3D打印则只有136公斤。“制造技...;