近日，通用电气公司的能源部门宣布其最大的燃气轮机9HA.02可以以64%的效能运行，打破了能源行业的记录，其中最大的功劳应归于3D打印，GE用3D打印为涡轮机制造了多个部件。

GE 的HA系列燃烧系统在去年就打破了记录，第一单HA交易发生在2016年6月，如今已经有17个系统投入使用，它们的运行时间已经超过了5万小时。

燃气轮机9HA.02的测试平台坐落于美国南卡罗莱纳州的格林维尔，在特定环境下，1 x1的组合式循环结构下的总功率为826兆瓦，该系统能以64%的效能的运行，相比去年来说提高了1%多，根据GE能源部门估计，该燃气轮机可以为全球数百万客户节约数百万的燃料成本。

如今GE坚定了这一目标，到2020年实现HA涡轮机65%的能源效率，“HA是我们最先进的燃气轮机技术，我们从未停止对它的突破，”GE能源的总裁兼CEO Joe Mastrangelo表示。

3D打印已经成为其中的关键技术，它可以让设计更灵活，降低成本，缩短生产周期，让公司持续对HA这样的工业产品进行调整和优化。GE能源使用3D打印技术为涡轮机制造新的几何形状，这些形状除了3D打印外其他数字技术根本无法制造，由此更利于空气和燃料的预混，由此让气体燃烧更充分，进一步提高能源效率。

延伸阅读：GE携手Concept Laser投资1.05亿欧元新建3D打印中心