2016年年中，在国家科技部组织的国家重点研发计划“增材制造与激光制造”重点专项审核评比中，由南京中科煜宸激光技术有限公司牵头，联合国内知名研究院所和优秀研发团队（沈阳飞机设计研究所、中科院沈阳自动化研究所、沈阳航空航天大学）共同申报的《高性能航空用大型金属结构激光同步送粉增材制造工艺与装备》项目脱颖而出，成功获得重点专项支持。该重点专项主要面向全门类航空大型整体构件的一体化制造的迫切需求，研制一套具有自主知识产权、专业化的双光束激光同步送粉增材制造装备。

中科煜宸在送粉式金属3D打印装备的研发与制造领域一直处于行业领先地位，在重点专项项目中，中科煜宸继续发挥在送粉式金属3D打印装备制造的优势，并联合沈阳飞机设计研究所、中科院沈阳自动化研究所、沈阳航空航天大学等一流研发团队的设计与工艺优势，共同致力于为航空航天产业提供更高效、更智能的增材制造装备。

航空航天产业作为国家战略新兴产业，伴随着全球经济发展和国际交流合作深化，迎来了新的发展机遇。特别是在政策、资本和技术的推动下，产业发展步入快车道，正成为经济发展的“新蓝海”。而“3D打印”技术的出现，让其告别了高昂的研发和设计成本，极大地节约了产品开发成型到正式应用的时间，对加速航空航天工业产业发展具有重要意义。

2016年12月23日，最新型四代隐身歼击机歼31的改进型——鹘鹰2.0首飞成功，该型战机首次用到了金属3D打印技术，由沈阳航空航天大学打印的钛合金零件装机首飞。此次的钛合金零件利用的即是同轴送粉工艺。沈阳航空航天大学长期致力于3D打印技术研究工作，联合中科煜宸以及其他多家研究单位，突破3D打印装备、工艺、性能等方面关键技术，研制的激光3D打印钛合金关键承力结构助力鹘鹰2.0首飞圆满成功。